लाइटवेट नीबियम हाफ़नियम मिश्र धातु C103 ट्यूब
लाइटवेट Niobium Hafnium मिश्र धातु C103 ट्यूब एक उच्च - प्रदर्शन मिश्र धातु सामग्री है जो नाइओबियम और हाफनियम धातुओं के उत्कृष्ट गुणों को जोड़ती है। यह मिश्र धातु अपनी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, और व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव उद्योग, पेट्रोकेमिकल्स, परमाणु उद्योग और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
विवरण
Shanxi Zhonghengeeng Weichuang Metal Materies Co. तार, पाइप, साथ ही साथ गहरे प्रसंस्कृत उत्पाद जैसे कि जहाज, क्रूसिबल, स्पटरिंग लक्ष्य, कोटिंग लक्ष्य, मशीनीकृत भाग, उच्च - तापमान भट्ठी इन्सुलेशन स्क्रीन, हीटिंग तत्व, भट्ठी निकायों (हीटिंग भट्ठी, एनालिंग फर्नेस), संयोग - प्रतिरोधी उपकरण, आदि।
C103 के एक निर्माता, आपूर्तिकर्ता और निर्यातक के रूप में, हम उच्च - शुद्धता, उच्च - तापमान प्रतिरोधी, एयरोस्पेस, रक्षा, सैन्य और समुद्री इंजीनियरिंग विशेष उत्पादों के साथ चिंता मुक्त गुणवत्ता और अधिक अनुकूल कीमतों के साथ विशेष उत्पाद प्रदान करते हैं! ग्राहक सेवा हमेशा ऑनलाइन होती है, इसलिए आपको कोई चिंता नहीं है।
विशेषताओं और लाभ
उत्कृष्ट उच्च - तापमान प्रदर्शन
पिघलने बिंदु 2468 डिग्री, लंबी - शब्द का उपयोग तापमान 1482 डिग्री
1200 डिग्री पर 85mpa की तन्यता ताकत बनाए रखें (पारंपरिक नाइओबियम मिश्र धातुओं की तुलना में 40% अधिक)
हल्के डिजाइन में महत्वपूर्ण लाभ
घनत्व केवल 8.57g/cm km है, जो कि 15% - पारंपरिक उच्च तापमान मिश्र धातुओं की तुलना में 25% हल्का है
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
कमरे का तापमान 380 - 450mpa की तन्यता ताकत, उच्च तापमान के बाद उपज ताकत 1500MPA से अधिक या उससे अधिक मजबूत होने के बाद
Additive विनिर्माण और तनाव राहत के बाद बढ़ाव दर 32% तक पहुंच जाती है
प्रसंस्करण और प्रक्रिया विशेषताओं
सुपरप्लास्टिक गठन 0.2 मिमी अल्ट्रा - पतली दीवार भागों के प्रसंस्करण का समर्थन करता है
अच्छी वेल्डेबिलिटी, जटिल घटक विनिर्माण के लिए उपयुक्त
एंटीऑक्सिडेंट और सुरक्षात्मक गुण
एल्यूमीनियम ऑक्साइड या एचएफसी एसआईसी ग्रेडिएंट कोटिंग को कोट करने के लिए आसान, 1400 डिग्री पर 0.5mg/सेमी/· एच से कम या उससे कम ऑक्सीकरण दर
अनुप्रयोग अनुकूलनशीलता
स्पेस रॉकेट नोजल, सैटेलाइट प्रोपल्शन सिस्टम (प्रिंट डेंसिटी 99.94%)
परमाणु रिएक्टर ईंधन क्लैडिंग (कम न्यूट्रॉन अवशोषण क्रॉस - अनुभाग)
उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम पिघलने और प्लाज्मा घूर्णन इलेक्ट्रोड एटमाइजेशन (PREP) तकनीक का उपयोग करना, ठंड रोलिंग दीवार की मोटाई को ± 0.05 मिमी तक नियंत्रित करता है, और 99.94%के एक तैयार उत्पाद घनत्व के साथ लेजर पाउडर बेड फ्यूजन (L - PBF) के माध्यम से जटिल संरचना योज्य विनिर्माण प्राप्त करता है। एल्यूमीनियम ऑक्साइड या एचएफसी एसआईसी ग्रेडिएंट कोटिंग के साथ सतह कोटिंग 1400 डिग्री पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
1, एयरोस्पेस प्रोपल्शन सिस्टम
रॉकेट इंजन नोजल
- As a high-temperature gas flow channel (operating temperature>2000 डिग्री), इसका रेंगना प्रतिरोध बार -बार थर्मल झटके का सामना कर सकता है।
- Additive विनिर्माण (l - pbf) जटिल आंतरिक शीतलन चैनलों को प्राप्त करता है, विशिष्ट आवेग दक्षता में 15%तक सुधार करता है।
उपग्रह रवैया नियंत्रण
- रवैया नियंत्रण इंजन थ्रस्ट चैंबर के लिए उपयोग किया जाता है, लाइटवेट डिज़ाइन सैटेलाइट लॉन्च लागत को कम करता है (प्रत्येक 1 किलो वजन में कमी के लिए लगभग $ 5000 की बचत)।
2, परमाणु ऊर्जा क्षेत्र
परमाणु ईंधन क्लैडिंग ट्यूब
- पारंपरिक जिरकोनियम मिश्र धातुओं (जैसे N36) की जगह, न्यूट्रॉन अवशोषण क्रॉस सेक्शन 40%तक कम हो जाता है, ईंधन चक्र की अवधि का विस्तार करता है।
- 1400 डिग्री पर हाइड्रोजन उत्सर्जक प्रतिरोध जिरकोनियम मिश्र धातु से बेहतर है, जिससे यह उच्च - तापमान गैस ठंडा रिएक्टरों के लिए उपयुक्त है।
हीट एक्सचेंजर पाइपलाइन
- सोडियम कूल्ड फास्ट रिएक्टरों में सोडियम/लिक्विड लेड बिस्मथ मिश्र धातु अलगाव अवरोध के रूप में, यह 0.01 मिमी/वर्ष से कम की दर से तरल धातु संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है।
3, औद्योगिक उपकरण
उच्च तापमान हाइड्रोलिक तंत्र
- उच्च - अंतरिक्ष यान एक्ट्यूएटर्स (वर्किंग प्रेशर 35mpa) के दबाव पाइपलाइनों के लिए उपयोग किया जाता है, 10 चक्रों तक के थकान जीवन के साथ।
रासायनिक रिएक्टर घटक
- हाइड्रोफ्लोरिक एसिड उत्पादन उपकरणों में, जंग प्रतिरोध हेस्टेलॉय मिश्र धातु की तुलना में तीन गुना अधिक है, और रखरखाव चक्र को 5 वर्षों से अधिक तक बढ़ाया जाता है।
अंतरिक्ष यान में अल्ट्रा - उच्च तापमान सामग्री के लिए बढ़ती मांग के साथ, C103 मिश्र धातु संरचना अनुकूलन (जैसे हाफनियम टाइटेनियम अनुपात को समायोजित करने) और नई कोटिंग प्रौद्योगिकियों के माध्यम से अपनी आवेदन सीमाओं के माध्यम से टूट रहा है। इसकी एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया की परिपक्वता व्यक्तिगत अनुकूलित घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को बढ़ावा देगी, जो भविष्य में पुन: प्रयोज्य रॉकेट और गहरे अंतरिक्ष अन्वेषण उपकरणों के साथ संगत हो सकती है।
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