निकल प्रसंस्कृत भाग

शानक्सी झोंगहेंग वीचुआंग मेटल मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड उच्च गुणवत्ता वाली दुर्लभ धातुओं की आपूर्ति करती है, जो मुख्य रूप से नाइओबियम हेफ़नियम मिश्र धातु 103, टैंटलम, नाइओबियम, हेफ़नियम, टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, निकल, वैनेडियम और उनके मिश्र धातुओं जैसे पारंपरिक प्रसंस्करण प्रोफाइल के साथ-साथ नावों, क्रूसिबल्स जैसे गहन प्रसंस्करण उत्पादों में लगी हुई है। स्पटरिंग लक्ष्य, कोटिंग लक्ष्य, मशीनी हिस्से, उच्च तापमान भट्ठी इन्सुलेशन स्क्रीन, हीटिंग तत्व, भट्ठी निकाय (हीटिंग भट्टियां, एनीलिंग भट्टियां), और संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण। हमारे मुख्य उत्पाद की शुद्धता "चिंता मुक्त गुणवत्ता और बेहतर कीमत" के साथ 99.95% -99.99% तक पहुंच सकती है! ग्राहक सेवा हमेशा ऑनलाइन होती है, जिससे आप चिंता मुक्त और सहज हो जाते हैं।

 

 

उत्पादन प्रक्रिया विशेषताएँ और तकनीकी बिंदु

01.

गर्म प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
फोर्जिंग निर्माण: निकेल आधारित मिश्र धातुएं (जैसे इंकोलॉय 825) 980 डिग्री के उच्च तापमान पर 240 एमपीए के तनाव का अनुभव करती हैं, और एकसमान विरूपण प्राप्त करने, फोल्डिंग दोषों से बचने, अनाज के आकार को परिष्कृत करने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए बहु-चरण फोर्जिंग (स्थानीय स्ट्रेचिंग → प्री फोर्जिंग → अंतिम फोर्जिंग) की आवश्यकता होती है।
हॉट रोलिंग/एक्सट्रूज़न: उच्च तापमान (1400-1600 डिग्री) पर प्लास्टिक विरूपण, सामग्री घनत्व का अनुकूलन, विमान इंजन ब्लेड जैसे जटिल संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त।
गर्मी उपचार सुदृढ़ीकरण
समाधान उपचार: आंतरिक तनाव को खत्म करने और एक समान ऑस्टेनाइट संरचना बनाने के लिए 1050-1100 डिग्री पर ताप और तेजी से पानी शमन;
समय उपचार: 500-800 डिग्री पर तापमान, कठोरता (300 से अधिक या उसके बराबर एचवी) और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मजबूत करने वाले चरणों की वर्षा।

02.

शीत प्रसंस्करण और परिशुद्धता निर्माण
कोल्ड फोर्जिंग/कोल्ड ड्राइंग: कमरे के तापमान पर प्लास्टिक विरूपण ताकत बढ़ाता है (तन्य शक्ति 440 एमपीए या अधिक तक पहुंच सकती है), जो चिकित्सा उपकरणों के सटीक घटकों के लिए उपयुक्त है।
इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया:
निकल आयनों को इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से जमा करके, माइक्रोमीटर स्तर की सटीकता (सहिष्णुता ± 0.05 मिमी) और जटिल गुहा संरचनाओं की एकीकृत मोल्डिंग प्राप्त की जा सकती है;
एक समान और घनी कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए वर्तमान घनत्व, पीएच मान और तापमान (25-60 डिग्री) को नियंत्रित करें।
भूतल उपचार प्रौद्योगिकी
इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल चढ़ाना: एक अम्लीय चढ़ाना समाधान (निकल सल्फेट और ब्राइटनर युक्त) 10-50 μ मीटर की एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध में 30% की वृद्धि होती है;
रासायनिक निकल चढ़ाना: गैर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया, जटिल पाइप फिटिंग के लिए उपयुक्त, एचआरसी 58-62 की कोटिंग कठोरता के साथ।

अनुप्रयोग फ़ील्ड

उच्च स्तरीय उपकरण निर्माण
विमान का इंजन: टरबाइन ब्लेड के लिए निकेल आधारित मिश्र धातु फोर्जिंग (जैसे इनकोनेल श्रृंखला) का उपयोग किया जाता है, जो 1400 डिग्री गैस क्षरण को झेलने में सक्षम है;
रासायनिक रिएक्टर: सी-276 मिश्र धातु फोर्जिंग मजबूत एसिड संक्षारण का विरोध करते हैं और उनका जीवनकाल तीन गुना से अधिक बढ़ जाता है।
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परिशुद्ध इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरण
इलेक्ट्रोफॉर्मेड निकल भाग: मोबाइल फोन के लिए एमईएमएस सेंसर झिल्ली, न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल उपकरण जोड़;
Nickel titanium memory alloy: stent, orthopedic implant, deformation recovery rate>99%.
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ऊर्जा और विद्युत प्रणालियाँ
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए निकल आधारित मिश्र धातु फ्लैंज: विकिरण रेंगने के लिए प्रतिरोधी और सीलिंग सुनिश्चित करना;
बैटरी इलेक्ट्रोड पर निकल चढ़ाना: लिथियम पॉजिटिव इलेक्ट्रोड की चालकता और चक्र जीवन में सुधार करता है।

निकेल प्रसंस्कृत हिस्से अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और विविध प्रसंस्करण तकनीकों के कारण आधुनिक उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

चाहे वह उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर प्रदर्शन हो या सटीक विनिर्माण में सूक्ष्म नियंत्रण, निकल संसाधित हिस्से विभिन्न क्षेत्रों में सामग्रियों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

विमान के इंजन से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, ऊर्जा प्रणालियों से लेकर इलेक्ट्रॉनिक घटकों तक, ये मशीनी हिस्से सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और प्रदर्शन अनुकूलन के माध्यम से तकनीकी प्रगति और औद्योगिक उन्नयन को जारी रखते हैं।

उनका व्यापक अनुप्रयोग औद्योगिक प्रणालियों में निकल सामग्री की मुख्य स्थिति की पुष्टि करता है।

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